පාන වර්ග ටින් කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුත්තේ කුමක්ද?

81 යිපාන වර්ග පිරවීමේ ක්‍රියාවලිය: එය ක්‍රියා කරන ආකාරය

පාන වර්ග පිරවීමේ ක්‍රියාවලිය අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේ සිට අවසාන නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම දක්වා බහුවිධ පියවර ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියා පටිපාටියකි. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, ආරක්ෂාව සහ රසය සහතික කිරීම සඳහා, පිරවුම් ක්‍රියාවලිය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කර උසස් උපකරණ භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය පාන වර්ග පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේ බිඳවැටීමයි.

1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම

පිරවීමට පෙර, සියලුම අමුද්‍රව්‍ය සකස් කළ යුතුය. සකස් කිරීම පාන වර්ගය අනුව වෙනස් වේ (උදා: කාබනීකෘත පාන වර්ග, පළතුරු යුෂ, බෝතල් කළ ජලය ආදිය):
• ජල පිරිපහදු කිරීම: බෝතල් කළ ජලය හෝ ජලය මත පදනම් වූ පාන වර්ග සඳහා, පානීය ජල ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ජලය විවිධ පෙරහන් සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා යා යුතුය.
• යුෂ සාන්ද්‍රණය සහ මිශ්‍ර කිරීම: පලතුරු යුෂ සඳහා, සාන්ද්‍රිත යුෂ ජලය සමඟ නැවත සජලනය කර මුල් රසය යථා තත්ත්වයට පත් කරනු ලැබේ. අවශ්‍ය පරිදි රසකාරක, අම්ල නියාමක සහ විටමින් වැනි අතිරේක අමුද්‍රව්‍ය එකතු කරනු ලැබේ.
• සිරප් නිෂ්පාදනය: සීනි සහිත පාන වර්ග සඳහා, සිරප් සකස් කරනු ලබන්නේ සීනි (සුක්‍රෝස් හෝ ග්ලූකෝස් වැනි) ජලයේ දියකර රත් කිරීමෙනි.

2. විෂබීජහරණය (පැස්චරීකරණය හෝ අධික උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය)

බොහෝ පාන වර්ග ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සහ දිගු ආයු කාලයක් තිබීම සහතික කිරීම සඳහා පිරවීමට පෙර විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. පොදු විෂබීජහරණ ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ:
• පැස්ටරීකරණය: බැක්ටීරියා සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා පාන වර්ග නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 80°C සිට 90°C දක්වා) නිශ්චිත කාලයක් සඳහා රත් කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය යුෂ, කිරි පාන වර්ග සහ අනෙකුත් දියර නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
• ඉහළ-උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය: බෝතල් කළ යුෂ හෝ කිරි ආශ්‍රිත පාන වර්ග වැනි දිගු රාක්ක ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය පාන වර්ග සඳහා භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් පානය දිගු කාලයක් ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කෙරේ.

3. පිරවීම

බීම නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අවධිය පිරවීම වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වඳ පිරවීම සහ නිතිපතා පිරවීම.
• විෂබීජහරණය කළ පිරවීම: විෂබීජහරණය කළ පිරවුමේදී, පාන වර්ග, ඇසුරුම් බහාලුම් සහ පිරවුම් උපකරණ සියල්ලම දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා විෂබීජහරණය කළ තත්ත්වයක තබා ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් යුෂ හෝ කිරි නිෂ්පාදන වැනි දිරාපත් වන පාන වර්ග සඳහා භාවිතා වේ. පැකේජයට බැක්ටීරියා ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවුම් ක්‍රියාවලියේදී විෂබීජහරණය කළ ද්‍රව භාවිතා වේ.
• නිතිපතා පිරවීම: කාබනීකෘත පාන වර්ග, බියර්, බෝතල් කළ ජලය ආදිය සඳහා නිතිපතා පිරවීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමයේදී, බැක්ටීරියා දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා බහාලුම් වලින් වාතය ඉවත් කර, පසුව ද්‍රවය බහාලුම තුළට පුරවනු ලැබේ.

පිරවුම් උපකරණ: නවීන පාන වර්ග පිරවීමේ ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. පාන වර්ගය අනුව, යන්ත්‍රවලට විවිධ තාක්ෂණයන් ඇත, එනම්:
• ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්‍ර: මේවා ජලය, යුෂ සහ තේ වැනි කාබනීකෘත නොවන පාන වර්ග සඳහා භාවිතා වේ.
• කාබනීකෘත පාන පිරවුම් යන්ත්‍ර: මෙම යන්ත්‍ර විශේෂයෙන් කාබනීකෘත පාන වර්ග සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර පිරවීමේදී කාබනීකරණය නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂාංග ඇතුළත් වේ.
• පිරවුම් නිරවද්‍යතාවය: පිරවුම් යන්ත්‍රවලට එක් එක් බෝතලයේ හෝ කෑන් එකේ පරිමාව නිවැරදිව පාලනය කිරීමට හැකියාව ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කෙරේ.


පළ කළ කාලය: ජනවාරි-02-2025